墨辊（水辊）的清洗与保养
　　通常，辊子上的污垢分为三类：油墨；结晶化合物；釉化物。每种污垢产生的原因的不同，具体成分不同。针对以上现象，我们提出相应的对策加以解决。
　　一．油墨
　　1．新鲜油墨
　　新鲜油墨由于停留在辊子表面时间不长，用洗车水可有效清洗掉。
　　2．半干油墨
　　半干油墨停留在辊子表面有一定时间，已经由固着状态向干燥状态过渡，并且有一部分已经进入到辊子内部的毛细孔，可用起积水（分墨辊用起积水和水辊用起积水两种）加以清洗。
　　3．完全干燥的油墨
　　比半干油墨在辊子上的附着力更强，且随着辊子的不断运转，进入到辊子毛细孔内部的部分更多，需用换色膏加以处理。
　　4．干燥很久的油墨
　　被称为“死墨”，需用死墨去处剂进行处理。
　　二．结晶化合物
　　结晶化合物主要是由于印刷用水硬度大以及一些纸张涂层中钙质沉积在墨辊及水辊表面形成的。使用水辊起积水可有效去处水辊上的结晶物，使用墨辊钙质去处剂可有效去处墨辊上的结晶物。
　　三．釉化物
　　长期运转的墨辊，表面会变得非常光滑，传墨性能随之严重下降（不下墨，不下水），导致印刷机无法正常运转。这时需要使用起积膏对其进行处理，以解除釉化表面。
　　橡皮布的保养
　　每次印刷完毕，可用洗车水清洗橡皮布；水辊起积水则可回复橡皮布凹陷部分、去处鬼影，还含有去处酒精残留物的成分；而墨辊起积水可用于清除橡皮上的油墨及其干燥剂；对于橡皮上已经干燥很久的“死墨”，可用死墨去处剂处理；无痕水则适用于清除橡皮上堆积的纸毛，还可回复橡皮弹性。
　　润湿循环系统的清洗
　　水墨平衡是印刷生产过程中至关重要的一环。在“水”— 即润版液的使用过程中，“水的大小”即润版液浓度及用量方面受到更多的重视，而整个润湿循环系统的清洁却经常被忽略。由于润版液的循环使用，油墨、纸张以及其它一些化学用品中的成分不可避免地进入到循环系统，长期下来会造成这些混合污垢的堆积(尤其是在管道内部)，导致水箱浑浊及管道细菌滋生并散发异味，从而严重影响印刷质量。使用清水对循环系统加以清洗不能清洗彻底，建议使用专门的润湿循环清洗剂，可从根本上解决问题。